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高炉布袋除尘器的局部阻力主要集中在除尘器进风口、出风口、阀门、进风道与袋室的过流截面、花板孔以及净气箱上。根据公式可分析得出:对于处理相应的气体,局部阻力大小主要受气流速度和局部阻力系数两因素的影响,因此,在设计袋除尘器结构时,要正确选用各过流截面的风速,同时尽量避免内部风速的突然大幅度变化。袋式除尘器结构阻力通常为200~500Pa,此部分阻力不可避免,但可以通过设备结构优化设计和正确的流体动力设计而尽量减少,使其不超过除尘器总阻力的20%~30%。

下面,我们来为您介绍一下高炉布袋除尘器自动喷粉装置的原理与安装方法:

一、高炉布袋除尘器自动喷粉装置是布袋除尘器处理含油性粉尘及粘性粉尘防止布袋除尘器糊袋的辅助设备,置于布袋除尘器粉尘入口处,布袋除尘器工作时向管道中喷入干粉同油性或粘性粉尘混合,达到易于清灰的目的。

二、高炉布袋除尘器自喷涂布袋除尘装置,其包括中间仓,与布袋除尘器的烟气连接,烟气输送管路上设有烟气输送阀。

三、预喷涂管路,其一端与正压输送管路连通,其另一端与布袋除尘器的预喷涂口连通,预喷涂管路上设有灰料输送阀。具体的,脉冲阀为电磁脉冲阀。

四、脉冲阀安装在气包和粉料仓1之间,通过脉冲阀3使得气包间断式的与粉料仓连通,使得气包中的气压能够在中断的时间内恢复,确定气包有足够的压力将粉料仓中的粉料扬起。

五、粉料仓内设置有横梁,喷吹管固定在横梁上。喷吹管呈L形,喷吹管的一端固定在粉料仓1的侧壁上并通过脉冲阀3与气包2连通。喷吹管4的另一端为喷吹口,喷吹口向下对准粉料仓1底部的粉料,使得喷吹口吹出的气体能够直吹粉料,能够较能大程度的将粉料扬起。

六、当料位计检测不到物料时,料位绿色圆形指示灯将变为红色并提示"料位警报",届时振动电机将自动运行,当在"料位警报,振打动作时间"设定的时间范围内(30秒)料位计检测到物料后,振动电机将停止震动,料位计并同时停止本地警报。

七、当时间超出30秒检测不到物料时进行远程警报,并且所有电机停止工作,须有人工到现场检查物料后,手动操作"警报复位"按钮方能使设备正常运行。

高炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。厚度也是滤料重要的物理性能之一,它对滤料的透气性、抗磨性等有很大影响。对于织布而言,厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法。对于毡及非织布,厚度则仅取决于重量和制造工艺。

高炉布袋除尘器的设计是建立在大量的市场查看基础上的,旨在为食品、制造行业中的工业真空吸尘器提供适用于现在和未来的解决方案。此外高炉布袋除尘器还有高度重视人体工程学的设计:新型单相真空工业高炉布袋除尘器重量轻、使用方便、移动省力,可提供经认证的型号L、M和H。尤为重要的的是,这些真空除尘器设计美观又具现代化。S3的另一个特征为真空吸尘器的模块性,可在数分钟内进行改装,例如只需短短几分钟便可替换收集系统。

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