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电除尘器的改造:

(1)烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。目前,单台电除尘器的电场截面积达到了400平方米。

(2)高温,能收集腐蚀件大、黏附件不错的气溶胶颗粒。常规电除尘器一般用于处理350℃及以下的烟气,如果进行特别设计,则可以处理350℃以上的高温烟气。

(3)原来除尘速率低。电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提升除尘速率,以达到所需要的除尘速率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除尘故尘速率一般都不错。对于粒径小于0.1μm的微细粉尘,电除尘器仍有较不错的除尘速率。

(4)设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm2/h的烟气量需消耗电能0.2-0.8kWh。

电除尘器改造前的缺点:

(1)制造、安装和运行水平要求较不错。由于电除尘器的结构比较复杂、括控制点多和自动化程度较不错,因此对制造质量、安装精度和运行都有较不错的要求,否则不能达到预期的除尘效果。 

(2)易受到工况条件的影响。虽然电除尘控器对烟气性质和粉尘特性有较宽的适适应范围,但当某些工况参数偏离设计值多时,电除尘器性能会生的变化。电除:除尘器对粉尘啦比电阻阻zui为敏感,当粉尘比电阻过高或过低时,都会引起除尘速率的降低,zui适宜的粉尘比电阻范围为为104~5XI010Ω·cm。

(3)一次性投资和钢材消耗量轻大。据有关资料统计,一般4-5级电场的电除尘器,平均每平方米(指截面积)的钢材消争消耗量为3.0–3.6t。例如,与一台600MW火电机组的配套的2X449m2、5级电场的电除尘器总投资约为2055万元。但由于电除尘器运行费用较低,因此通常运行数年后节约费用即可深受补偿。

(4)占地面积和占用空间体积大。例如,与一台600MW火电机组配套的2X449m2的5级电场的电除尘器,其烟气处理量为305.74万m³/h,占地面积约2500m2,占用空间体积约80000m³。

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